Inom lean-världen är det flera typer av aktiviteter som identifieras som slöserier och som varje förtag som arbetar med lean borde fokusera på att eleminera. Det är förstås ingen lätt match och för många ett livs verk. Toyota som hållit på med lean sedan 50-60-talet hittat fortfarande slöserier i sin produktion!
Läser en bok från 1991 som publicerades av några amerikaner och som låg till grund för myntandet och populariseringen av begreppet lean och vad som skiljde japanernas lean produktion mot västvärldens massproduktion. Som grund till boken låg en 5 miljoner dollars forskningsstudie på 5 år (1986-1991). Sjukt intressant bok, bland det mest intressanta jag läst sedan plugget.
Hittade en kul notis i boken som sätter fingret på ett av de tydligaste slöserierna, lager/buffert. Det kan ju vara en hög med material vid en maskin, eller en hög med mail i en mailbox (!).
